Costo degli stampi e MOQ nei progetti OEM

Le due cifre che nessuno spiega

Arriva il preventivo. Il prezzo unitario sembra praticabile. Poi due voci vi fermano: un addebito per le attrezzature che arriva a cinque cifre e una quantità minima d’ordine che non avevate chiesto. Nessuna delle due arriva con una spiegazione, e far girare la stessa RFQ tra altre fabbriche produce soltanto altre cifre non spiegate.

Il punto è questo: qualcuno ha calcolato entrambi quei numeri. Il costo delle attrezzature discende da decisioni di ingegneria: numero di cavità, acciaio, vita utile richiesta dello stampo. Il MOQ discende dall’economia della produzione: quanto costa un cambio di produzione e come un lotto lo assorbe. Una volta che sapete leggere questi fattori, potete confrontare i preventivi nel merito e capire quale parte di una cifra è negoziabile e quale parte è fisica.

Cosa determina la voce delle attrezzature

Il numero di cavità

Uno stampo a iniezione produce un pezzo per cavità a ogni ciclo macchina. Uno stampo monocavità è il più economico da realizzare. Uno stampo a quattro o otto cavità costa parecchio di più in partenza, ma distribuisce il tempo macchina, e con esso il prezzo al pezzo, su tutti i pezzi che produce.

La decisione sulle cavità è quindi una scommessa sui volumi. Quotate uno stampo monocavità contro aspettative da un milione di unità e il prezzo al pezzo non tornerà mai. Quotate otto cavità contro ventimila unità e avrete pagato una capacità che non gira mai. Quando due fabbriche quotano attrezzature molto diverse per lo stesso pezzo, verificate prima di tutto il numero di cavità ipotizzato. Potrebbero aver immaginato futuri diversi per il vostro prodotto.

Scelta dell’acciaio e vita utile dello stampo

I materiali per stampi variano molto sia nel prezzo sia nella durata. A un estremo, l’alluminio e gli acciai dolci preinduriti si lavorano in fretta e a poco prezzo ma si consumano prima, il che va benissimo per prototipi e serie a basso volume. All’altro estremo, gli acciai da utensili temprati costano di più in partenza ma sopravvivono da centinaia di migliaia a milioni di stampate e resistono a materiali abrasivi o corrosivi che divorerebbero uno stampo dolce.

Uno stampo di produzione multicavità temprato e uno stampo dolce monocavità sono due prodotti diversi con due vite utili diverse, quindi non confrontateli come se fossero due prezzi per la stessa cosa. Come riferimento generale di settore, e non come listino di una fabbrica in particolare, uno stampo dolce semplice può stare nell’ordine di poche migliaia di dollari statunitensi, mentre un’attrezzatura di produzione temprata per l’involucro di un dispositivo arriva comunemente alle decine di migliaia. La forbice varia enormemente con dimensione, complessità e finitura del pezzo. Se qualcuno vi consegna una cifra per le attrezzature prima che un ingegnere abbia visto la geometria del vostro pezzo, quella è una supposizione travestita da preventivo.

La vita dello stampo è una garanzia, non una speranza

La scelta dell’acciaio implica una vita in stampate, e un preventivo serio lo dice apertamente: tante stampate, con manutenzione ed eventuale revisione definite. Quella cifra vi dice quanto costano le attrezzature per unità lungo la vita del prodotto, e quando arriverà la seconda fattura per le attrezzature. Se un preventivo non dice nulla sulla vita in stampate, il suo presupposto più caro è proprio quello che ha lasciato fuori.

Cosa determina il MOQ

Il tempo di cambio di produzione

Una linea di produzione non cambia prodotto gratis. Smontare uno stampo, montare il vostro, spurgare e stabilizzare la macchina, eseguire il controllo del primo pezzo prima che escano pezzi buoni. Sono ore di macchina e di tecnico che non producono nulla di vendibile, e la stessa cosa si ripete al montaggio quando cambiano le attrezzature di fissaggio.

Quel costo fisso viene diviso sul lotto. Spalmatelo su 10.000 unità e sparisce dentro il prezzo al pezzo. Spalmatelo su 500 e lo domina. Buona parte di qualsiasi MOQ è semplicemente la dimensione di lotto alla quale il cambio di produzione smette di distorcere il costo unitario.

L’economia di lotto oltre la linea

Il resto del MOQ arriva da monte. I fornitori di componenti hanno i propri minimi: un pannello di PCB personalizzato, un lotto di resina pigmentata, una tiratura di imballaggio stampato portano ciascuno una quantità minima, e il MOQ della fabbrica deve superare la maggiore di tutte. Anche i controlli e le registrazioni di produzione costano più o meno lo stesso per un lotto piccolo e per uno grande, quindi i lotti piccoli si portano dietro più costi generali per unità.

Chiedete quindi cosa fissa davvero il MOQ. Se il vincolo determinante è un minimo di stampa dell’imballaggio, potrebbe esserci spazio per conservare il materiale stampato su due lotti di produzione. Se è l’ammortamento del cambio di produzione, un prezzo unitario più alto su un lotto pilota più piccolo può essere uno scambio equo. Se è il minimo di un lotto di resina, nessuna trattativa cambia la chimica.

Attrezzeria interna e attrezzeria subappaltata

Il luogo in cui si costruisce lo stampo cambia tre cose che nel preventivo non compaiono mai.

La velocità delle modifiche di ingegneria. Nessun progetto di dispositivo attraversa la produzione senza cambiare: uno spessore di parete si sposta, si aggiunge un rilievo di fissaggio. Quando è la fabbrica a costruire e modificare le proprie attrezzature, quel ciclo corre dentro un solo edificio: l’ingegnere di produzione che ha trovato il problema fa due passi e parla con lo stampista che lo correggerà. Quando le attrezzature sono subappaltate, ogni modifica attraversa un confine tra aziende, e vi ereditate i tempi di coda e le perdite di traduzione che ne conseguono.

La chiarezza sulla proprietà. La convenzione di lavoro nei progetti OEM è che le attrezzature pagate dal marchio appartengono al marchio. Una convenzione però non regge come regge un contratto. Proprietà, diritti di trasferimento, responsabilità della manutenzione e cosa succede alla fine del rapporto devono essere tutti per iscritto prima che si tagli l’acciaio, chiunque costruisca lo stampo. Quello che l’attrezzeria interna cambia è la responsabilità: una sola parte ha costruito lo stampo, lo fa girare e ne risponde, senza una terza azienda nella catena. Come cambia la proprietà tra accordi OEM e ODM lo trattiamo nella nostra guida OEM e ODM.

Chi porta il rischio dell’avvio. Le settimane ruvide tra le prime stampate e la produzione stabile, con la messa a punto del processo, la caccia a bave e risucchi e le iterazioni sullo stampo, ricadono su qualcuno. Con attrezzature interne, i problemi dello stampo e i problemi di processo appartengono alla stessa squadra. Con uno stampo subappaltato, lo stampatore incolpa lo stampo, lo stampista incolpa il processo, e il marchio si tiene il rischio di calendario mentre quei due discutono.

È per questo che il nostro processo in cinque fasi tratta attrezzature e costi come una fase a sé tra la R&S e il confezionamento: numero di cavità, acciaio e metodo di stampaggio (valutiamo iniezione, soffiaggio e rotazionale per ogni pezzo) si decidono contro il vostro piano volumi, su attrezzature che gestiamo noi stessi. Se visitate una fabbrica prima di impegnarvi, mettete l’area attrezzeria nella vostra lista di controllo per l’audit.

Otto domande da fare quando arriva il preventivo

1. Per quante cavità è quotato lo stampo, e quale ipotesi di volume annuo ha guidato quella scelta?
2. Quale acciaio è specificato, e quale vita in stampate garantisce?
3. Chi possiede lo stampo, e la proprietà, compresi i diritti di trasferimento, è scritta nel contratto?
4. La costruzione dello stampo è interna o subappaltata, e chi gestisce esattamente una modifica di ingegneria?
5. Quanto costa una modifica di progetto tipica dopo la realizzazione delle attrezzature, e quanto tempo richiede?
6. Cosa fissa il MOQ: l’ammortamento del cambio di produzione, i minimi dei componenti o una politica interna?
7. Come si muove il prezzo unitario a metà del MOQ e al doppio?
8. Chi paga manutenzione, riparazione ed eventuale sostituzione dello stampo, e a quale numero di stampate?

Una fabbrica con risposte vere accoglierà volentieri la lista. Una che non sa scomporre le proprie cifre vi ha detto anch’essa qualcosa. Potete vedere come strutturiamo questa fase nella nostra pagina servizi OEM/ODM, oppure inviare una richiesta con il vostro pezzo e i vostri volumi e rivolgere le otto domande direttamente ai nostri ingegneri, sotto NDA, con una prima risposta entro due giorni lavorativi.

Domande frequenti

Quanto costa uno stampo a iniezione per un dispositivo per la salute di consumo?

Solo come riferimento generale di settore: uno stampo dolce monocavità semplice può partire da poche migliaia di dollari statunitensi, mentre un’attrezzatura di produzione multicavità temprata arriva comunemente alle decine di migliaia. La dispersione dipende molto da dimensione, geometria, acciaio e finitura superficiale del pezzo. Nessuna cifra significa granché finché un ingegnere non ha esaminato il pezzo reale.

Posso negoziare il MOQ con un produttore OEM?

A volte. Dipende da cosa fissa la cifra. Un MOQ determinato dall’ammortamento del cambio di produzione può spesso essere scambiato con un prezzo unitario più alto su un lotto pilota. Un MOQ determinato dai minimi dei fornitori su componenti, lotti di resina o imballaggio stampato è molto più difficile da muovere. Chiedete alla fabbrica di nominare il vincolo determinante prima di negoziare contro di esso.

Chi possiede le attrezzature in un progetto OEM?

La convenzione abituale è che le attrezzature pagate dal marchio appartengono al marchio, ma quello che decide davvero la proprietà è il contratto. Prima che le attrezzature partano, mettete per iscritto chi possiede lo stampo, chi lo mantiene, se e come può essere trasferito, e cosa succede quando il rapporto finisce.