La vostra visione, la nostra ingegneria
Tre decenni di produzione OEM/ODM, qualità certificata ISO e supporto normativo internazionale: un unico stabilimento vi porta dal concept alla serie.
Perché scegliere Gooten
Oltre 30 anni di esperienza
Dal 1996 una collaborazione comprovata con marchi internazionali nell’elettronica di consumo, nei dispositivi medici elettronici e negli accessori di pregio.
Doppia certificazione ISO
Certificati ISO 9001 e ISO 13485. Piena conformità per la produzione di beni di consumo e dispositivi medici elettronici, con una rigorosa assicurazione della qualità.
Capacità end-to-end
Dal design concettuale alla produzione di serie sotto lo stesso tetto. Team interni di meccanica, elettronica, stampi, PCB/PCBA e montaggio.
Conformità internazionale
Supporto documentale e prove per CE, FCC e FDA. Vi accompagniamo lungo i percorsi normativi di Stati Uniti, UE, Giappone e mercati emergenti.
Il processo OEM/ODM in 5 fasi
NDA prima di qualsiasi discussione tecnica, poi analisi di posizionamento Why-What-When-Where: ricerca di mercato, posizionamento competitivo e valutazione dei bisogni degli utenti. Prima risposta entro due giorni lavorativi.
Simulazione 2D/3D, design industriale e sviluppo di progettazione meccanica ed elettrica, riuniti in una proposta concreta e in un piano di progetto.
Iterazione e validazione del prototipo con revisione di progettazione per la produzione. Fattibilità di stampaggio a iniezione, soffiaggio e rotazionale; analisi dei costi di attrezzatura e dei tempi di consegna.
Preserie sotto sistema qualità ISO 13485. Confezionamento in white label, co-branding o completamente personalizzato; supporto su etichettatura normativa e documentazione per i vostri mercati di destinazione.
Controllo qualità conforme ISO in ogni fase (prima della serie, in linea e ispezione finale, con prove di terza parte quando necessario), fino alla consegna in tutto il mondo.
Competenza tecnologica
Moduli UV-C e sistemi germicidi
La luce UV-C nell’intervallo germicida tra 200 e 280 nm (tipicamente 254 nm) altera il DNA e l’RNA di batteri, virus e muffe, che non riescono più a riprodursi. La disinfezione avviene senza sostanze chimiche e non lascia residui; l’efficacia dipende dalla dose erogata, cioè dall’intensità di irraggiamento moltiplicata per il tempo di esposizione. La progettazione si concentra quindi sulla scelta di lampada o LED, sulla geometria del riflettore per una copertura uniforme e su interblocchi di sicurezza che interrompono l’esposizione appena la camera viene aperta.
Serie di dispositivi di pulizia con sanificazione UV-C e box sterilizzatori UV.
Trasduttori a ultrasuoni (40 kHz)
Un trasduttore piezoelettrico converte segnali elettrici in vibrazioni ad alta frequenza. In un liquido le onde a 40 kHz generano bolle microscopiche che si formano e collassano milioni di volte al secondo, un fenomeno chiamato cavitazione. Le bolle che collassano rimuovono delicatamente sporco e oli da fessure irraggiungibili con una spazzola. 40 kHz è il compromesso ideale per i dispositivi di consumo: abbastanza energico da pulire a fondo, abbastanza delicato per gioielli, occhiali e componenti di precisione.
Serie di pulitori a ultrasuoni e applicatori di gel a ultrasuoni per centri estetici.
Sistemi di filtrazione HEPA e ionizzazione
Un filtro HEPA trattiene almeno il 99,97 % delle particelle da 0,3 micron: l’aria viene spinta attraverso una fitta rete di fibre dove le particelle vengono catturate per intercettazione, impatto e diffusione. Un generatore di ioni negativi affianca il filtro caricando le particelle sospese, che si aggregano e quindi si depositano o vengono catturate più facilmente. Le prestazioni del sistema derivano dall’equilibrio tra portata della ventola, classe del filtro e potenza dello ionizzatore rispetto alla dimensione dell’ambiente, espresso come portata d’aria pulita (CADR).
Serie di purificatori d’aria domestici, sviluppati e prodotti in serie.
Progettazione PCB/PCBA e assemblaggio SMT
L’elettronica di un prodotto nasce come schema elettrico e diventa poi un layout di scheda ottimizzato per la produzione (DFM). Nella tecnologia a montaggio superficiale (SMT) la pasta saldante viene stampata sulla scheda nuda, i componenti sono posizionati da macchine ad alta velocità e un forno a rifusione fonde la pasta in giunti permanenti. L’ispezione ottica automatica (AOI) e il collaudo elettrico verificano poi ogni scheda prima del montaggio finale.
La spina dorsale di ogni linea elettronica: schede di controllo laser, moduli di ricarica, assemblaggio completo di schede.
Gestione di batterie ed energia
I dispositivi portatili abbinano una batteria al litio a un circuito di gestione che protegge da sovraccarica, scarica profonda, sovracorrente e temperature anomale. L’elettronica di ricarica negozia la potenza tramite USB, mentre i convertitori DC-DC alimentano ogni sottosistema con una tensione stabile. Una buona progettazione energetica bilancia autonomia, velocità di ricarica e durata della batteria con i requisiti di trasporto e sicurezza previsti per le celle al litio.
Carica-orologi senza fili, purificatori ricaricabili via USB e moduli di alimentazione portatili.
Moduli laser (grado medicale)
I dispositivi terapeutici per uso domestico impiegano luce laser a bassa potenza, tipicamente nelle lunghezze d’onda rosse intorno ai 650 nm, per produrre fotobiomodulazione: l’energia luminosa assorbita dalle cellule ne stimola l’attività metabolica senza riscaldare né danneggiare i tessuti. Prodotti sicuri ed efficaci richiedono un controllo stretto di lunghezza d’onda, potenza in uscita e distribuzione del fascio, oltre a una classificazione di sicurezza laser che mantenga i dispositivi sicuri per gli occhi nell’uso quotidiano.
Dispositivi laser per la ricrescita dei capelli a uso domestico, prodotti per marchi internazionali lungo quattro generazioni.
Micromotori per dispositivi portatili
I motoriduttori in corrente continua compatti sono sempre un compromesso tra coppia, velocità, rumorosità e durata. In un carica-orologi il motore deve ruotare un orologio zavorrato in modo fluido per il numero di giri al giorno programmato, abbastanza silenzioso per una camera da letto e affidabile per anni; da qui derivano la scelta del riduttore, la regolazione della velocità e i supporti antivibranti. La stessa piattaforma si estende ai moduli di massaggio, dove una massa eccentrica sull’albero trasforma la rotazione in vibrazione.
La linea di carica-orologi Jebely (piattaforma motore giapponese) e i moduli di massaggio a vibrazione.
Integrazione di elettronica di consumo
Trasformare un concept in un dispositivo producibile significa progettare meccanica, elettronica e firmware come un unico sistema: inserire schede, batterie e moduli nel design industriale, gestire calore e interferenze elettromagnetiche e progettare per il montaggio già dal primo prototipo. Un percorso strutturato di introduzione del prodotto, dai campioni di ingegneria alle preserie fino alla produzione di serie, intercetta i problemi finché correggerli costa ancora poco.
Realizzazioni chiavi in mano, dai pulitori ai carica-orologi ai dispositivi indossabili.
Domande frequenti
Dove si trova il vostro stabilimento?
Progettiamo e produciamo a Taichung, Taiwan, con produzione, qualità e R&S sotto lo stesso tetto.
Quali certificazioni possedete?
ISO 13485:2016 e ISO 9001:2015, con esperienza di conformità CE, FCC, RoHS e PSE. I certificati sono verificabili; le copie sono disponibili su richiesta.
Firmate accordi di riservatezza?
Sì, un NDA è disponibile prima di qualsiasi discussione tecnica.
Con quale rapidità rispondete a una richiesta di preventivo?
Risponde un ingegnere, non un bot commerciale, il prima possibile e con indicazioni di progettazione per la produzione allegate a ogni preventivo.
Offrite sia OEM sia ODM?
Sì: dall’OEM su disegno del cliente all’ODM completo con R&S interna, design industriale, progettazione e supporto alla certificazione.
Possiamo visitare lo stabilimento?
Certamente. Accogliamo team di marchi da Stati Uniti, Europa e Giappone. Potete prenotare una visita da qualsiasi pagina.
In quali mercati consegnate, e con quali volumi?
Abbiamo consegnato complessivamente oltre 1.000.000 di unità a clienti in più di 50 paesi, inclusi marchi di Stati Uniti, Europa e Giappone.
Come si articola il vostro processo in cinque fasi?
Cinque fasi: posizionamento 4W, consulenza di R&S, attrezzature e costi, confezionamento personalizzato, poi assicurazione della qualità con controllo prima della serie, in linea e ispezione finale, oltre a prove di terza parte.
Quali prodotti e tecnologie potete realizzare?
R&S interna in meccanica ed elettronica, progettazione PCB/PCBA e SMT, gestione di batterie ed energia, moduli UV-C, trasduttori a ultrasuoni da 40 kHz, sistemi HEPA e a ioni negativi, moduli laser di grado medicale e micromotori.
Che supporto offrite sulle certificazioni, e quali sono i limiti?
Abbiamo esperienza di conformità con CE, FCC, RoHS e PSE e offriamo supporto documentale e prove per le pratiche FDA. Supportiamo la vostra pratica; non presentiamo né registriamo per vostro conto.
Quanto durano i vostri rapporti con i clienti?
Il nostro cliente attivo più longevo, un leader statunitense dei dispositivi per la ricrescita dei capelli, produce con noi dal 2008, lungo quattro generazioni di sistemi laser per uso domestico, da oltre 18 anni.
Venite a vedere lo stabilimento di persona
Il modo più rapido per valutare un partner produttivo è camminare in reparto. Accogliamo team di marchi da Stati Uniti, Europa e Giappone. Prenotate una visita, oppure iniziate con un preventivo.
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Raccontateci cosa state sviluppando. Vi risponderemo il prima possibile.
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- NDA disponibile prima di qualsiasi discussione tecnica
- Indicazioni di progettazione per la produzione con ogni preventivo
- Team tecnico di lingua inglese