Su visión, nuestra ingeniería
Tres décadas de fabricación OEM/ODM, calidad certificada ISO y soporte regulatorio global: una sola fábrica lo lleva del concepto a la producción en serie.
Por qué elegir Gooten
Más de 30 años de experiencia
Desde 1996, una trayectoria probada de colaboración con marcas globales de electrónica de consumo, dispositivos médicos electrónicos de consumo y accesorios de lujo.
Doble certificación ISO
Certificado ISO 9001 + ISO 13485. Plena conformidad para la fabricación de productos de consumo y dispositivos médicos electrónicos de consumo, con un riguroso control de calidad.
Capacidad integral
Del diseño conceptual a la producción en serie bajo un mismo techo. Equipos propios de ingeniería mecánica, eléctrica, moldes, PCB/PCBA y montaje.
Conformidad global
Soporte de documentación y ensayos CE, FCC y FDA. Gestionamos las vías regulatorias para EE. UU., UE, Japón y mercados emergentes.
El proceso OEM/ODM de 5 fases
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NDA antes de cualquier conversación técnica y, a continuación, análisis de posicionamiento Why-What-When-Where: investigación de mercado, posicionamiento competitivo y evaluación de las necesidades del usuario. Respuesta inicial en un plazo de dos días hábiles.
Simulación 2D/3D, diseño industrial y desarrollo de ingeniería mecánica y eléctrica, plasmados en una propuesta concreta y un plan de proyecto.
Iteración y validación de prototipos con revisión de diseño para fabricación. Viabilidad de moldeo por inyección, soplado y rotomoldeo; análisis de costos y plazos del utillaje.
Serie piloto bajo el sistema de calidad ISO 13485. Embalaje de marca blanca, de marca compartida o totalmente personalizado; soporte de etiquetado regulatorio y documentación para sus mercados de destino.
Control de calidad certificado ISO en cada etapa (inspección de preproducción, de proceso y final, con ensayos de terceros cuando sea necesario), hasta la entrega global.
Experiencia tecnológica
Módulos UV-C y sistemas germicidas
La luz UV-C en el rango germicida de 200–280 nm (normalmente 254 nm) daña el ADN y el ARN de bacterias, virus y moho, de modo que ya no pueden reproducirse. La desinfección no usa químicos y no deja residuos; su eficacia depende de la dosis aplicada, es decir, la intensidad de irradiación multiplicada por el tiempo de exposición. Por eso el diseño del producto se centra en la elección de la lámpara o el LED, la geometría del reflector para una cobertura uniforme y los enclavamientos de seguridad que cortan la exposición en cuanto se abre la cámara.
Serie de limpiadores desinfectantes UV-C y cajas de esterilización UV.
Transductores ultrasónicos (40 kHz)
Un transductor piezoeléctrico convierte señales eléctricas en vibración de alta frecuencia. En un líquido, las ondas sonoras de 40 kHz generan burbujas microscópicas que se forman y colapsan millones de veces por segundo, un proceso llamado cavitación ultrasónica. Al colapsar, las burbujas desprenden suavemente la suciedad y la grasa de las grietas que un cepillo no puede alcanzar. Los 40 kHz son el punto óptimo para dispositivos de consumo: suficientemente potentes para limpiar a fondo y suficientemente suaves para joyas, gafas y piezas de precisión.
Serie de limpiadores ultrasónicos y aplicadores de gel ultrasónicos para salones.
Sistemas ionizadores y de filtración HEPA
Un filtro HEPA captura al menos el 99,97% de las partículas de 0,3 micras cuando el aire atraviesa su densa malla de fibras, mediante intercepción, impacto y difusión. Un generador de iones negativos complementa al filtro al cargar eléctricamente las partículas suspendidas para que se agrupen y se depositen o se capturen con más facilidad. El rendimiento del sistema depende de ajustar el caudal del ventilador, el grado del filtro y la salida del ionizador al tamaño de la habitación, valor que se expresa como tasa de suministro de aire limpio (CADR).
Serie de purificadores de aire domésticos, desarrollados y producidos en serie.
Diseño de PCB/PCBA y montaje SMT
La electrónica de un producto comienza como un esquema de circuito y luego pasa a un diseño de placa optimizado para la fabricabilidad (DFM). En la tecnología de montaje superficial (SMT), se imprime pasta de soldadura sobre la placa desnuda, máquinas de alta velocidad colocan los componentes y un horno de refusión funde la pasta hasta formar uniones permanentes. Después, la inspección óptica automatizada (AOI) y las pruebas eléctricas verifican cada placa antes de que entre en el montaje final.
La base de todas las líneas electrónicas: placas de control láser, módulos de carga y montaje de placas.
Gestión de baterías y energía
Los dispositivos portátiles combinan una batería de litio con un circuito de gestión de batería que protege contra la sobrecarga, la descarga excesiva, la sobrecorriente y las temperaturas anómalas. El circuito de carga negocia la energía a través de USB, mientras que los convertidores DC-DC suministran a cada subsistema un voltaje estable. Un buen diseño de energía equilibra la autonomía, la velocidad de carga y la vida útil de la batería con los requisitos de transporte y seguridad que se aplican a las celdas de litio.
Watch winders inalámbricos, purificadores con carga USB y módulos de energía portátiles.
Módulos láser (grado médico)
Los dispositivos terapéuticos de uso doméstico aplican luz láser de baja potencia, normalmente en longitudes de onda rojas cercanas a los 650 nm, para lograr la fotobiomodulación: la energía luminosa que absorben las células estimula su actividad metabólica sin calentar ni dañar el tejido. Un producto seguro y eficaz depende del control preciso de la longitud de onda, la potencia de salida y la distribución del haz, además de la clasificación de seguridad láser que mantiene el dispositivo seguro para los ojos en el uso doméstico diario.
Dispositivos láser de crecimiento capilar de uso doméstico fabricados para marcas internacionales a lo largo de cuatro generaciones.
Micromotores para dispositivos portátiles
Los micromotores de corriente continua con reductora compactos equilibran par, velocidad, ruido y vida útil. En un watch winder, el motor debe girar un reloj con peso de forma suave según las vueltas diarias programadas, con suficiente silencio para un dormitorio y fiabilidad durante años; esto determina la elección de la caja reductora, el control de velocidad y los soportes que aíslan la vibración. La misma plataforma se adapta a módulos de masaje, donde un contrapeso excéntrico en el eje convierte la rotación en vibración.
La línea de watch winders Jebely (motores japoneses) y módulos de masaje por vibración.
Integración de electrónica de consumo
Convertir un concepto en un dispositivo fabricable implica codiseñar la mecánica, la electrónica y el firmware como un solo sistema: encajar placas, baterías y módulos dentro del diseño industrial, gestionar el calor y las interferencias electromagnéticas, y diseñar para el ensamblaje desde el primer prototipo. Un proceso estructurado de introducción de nuevo producto, desde las muestras de ingeniería hasta la producción en serie pasando por corridas piloto, detecta los problemas mientras aún son baratos de corregir.
Desarrollo llave en mano: desde limpiadores hasta watch winders y wearables.
Preguntas frecuentes
¿Dónde está ubicada su fábrica?
Diseñamos y fabricamos en Taichung, Taiwán: producción, control de calidad e I+D bajo un mismo techo.
¿Qué certificaciones tienen?
ISO 13485:2016 e ISO 9001:2015, con conformidad CE, FCC, RoHS y PSE. Los certificados son verificables; copias disponibles a solicitud.
¿Firman acuerdos de confidencialidad (NDA)?
Sí, hay un NDA disponible antes de cualquier conversación técnica.
¿Con qué rapidez responden a una solicitud de presupuesto?
Un ingeniero, no un bot de ventas, le da una primera respuesta en un plazo de dos días hábiles, con comentarios de diseño para fabricación junto a cada presupuesto.
¿Ofrecen tanto OEM como ODM?
Sí: desde OEM de fabricación según plano hasta ODM completo con I+D propio, diseño industrial, ingeniería y soporte de certificación.
¿Podemos visitar la fábrica?
Por supuesto: recibimos a equipos de marcas de EE. UU., Europa y Japón. Reserve una visita a la fábrica desde cualquier página.
¿A qué mercados envían y a qué escala?
Hemos enviado más de 1 000 000 de unidades de forma acumulada a clientes de más de 50 países, incluidas marcas de EE. UU., Europa y Japón.
¿Cómo es su proceso de cinco fases?
Cinco fases: posicionamiento 4W, consultoría de I+D, utillaje y costo, embalaje personalizado y, por último, garantía de calidad (inspección de preproducción, de proceso y final, más ensayos de terceros).
¿Qué productos y tecnologías pueden fabricar?
I+D propio en mecánica y electrónica, diseño de PCB/PCBA y SMT, batería y gestión de energía, módulos UV-C, transductores ultrasónicos de 40 kHz, sistemas HEPA e ionizadores, módulos láser de grado médico y micromotores.
¿Qué soporte de certificación ofrecen y cuáles son sus límites?
Tenemos experiencia de conformidad con CE, FCC, RoHS y PSE, y ofrecemos soporte de documentación y pruebas para presentaciones ante la FDA. Apoyamos su presentación; no presentamos ni registramos en su nombre.
¿Cuánto duran sus relaciones con los clientes?
Nuestro cliente activo más antiguo, una marca líder de EE. UU. en dispositivos para el crecimiento capilar, fabrica con nosotros desde 2008 a lo largo de cuatro generaciones de producto de sistemas láser de uso doméstico para el crecimiento capilar: más de dieciocho años y sigue en marcha.
¿Cuál es su pedido mínimo y cómo se estructura el precio?
Ambos se presupuestan por proyecto y no se publican cifras fijas. El pedido mínimo depende de la economía del cambio de línea y del lote mínimo de los propios componentes; el precio depende del utillaje, los materiales y el alcance de la certificación. Indíquenos el tipo de producto, el mercado objetivo y el volumen anual previsto, y la primera respuesta ya llevará cifras reales.
¿Hay productos que no fabrican?
Sí. No fabricamos productos en contacto con alimentos ni dispositivos médicos implantables. Decirlo por adelantado ahorra una ronda de correos a ambas partes; para lo demás, la lista de tecnologías anterior es el alcance real de lo que hacemos internamente.
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La forma más rápida de evaluar a un socio de fabricación es recorrer la planta. Recibimos a equipos de marcas de EE. UU., Europa y Japón: reserve una visita o empiece con un presupuesto.
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