產品開發的權責：合約裡沒寫的都不算
決定其他所有事的那個問題
總得有一個人，沒有別人可以指。
看一下最常見的安排：工業設計公司畫產品，模具廠開鋼，組裝廠把它兜起來，前面再站一家貿易商。這個安排在一切順利的時候運作良好。直到出事。EMC 預掃在認證檔期前兩週回來一片紅，這時你會拿到三份都站得住腳的說法。設計公司說圖面本身沒問題。模具廠說我是照收到的檔案做的。組裝廠說我組的就是送進來的東西。他們每一個講的都是自己那一段的事實，而沒有一個人擁有這個產品。
你的上市日撐不過那場會議。它會在各方解釋自己的時候一天一天往後滑，而解釋的成本全部由你承擔。
這才是「找一家自己做設計、自己開模、自己組裝的工廠」真正的理由。不是因為它比較快，雖然通常是。是因為量產爬坡卡住的時候，沒有別人可以指。
說自己負責很便宜，寫進合約才要錢
每一家工廠都會告訴你他們扛責任。這句話說出口的成本是零。
分辨誰是認真的，看他肯不肯在鋼被切開之前就把細節講死：結案你拿到什麼、什麼東西歸誰、產品在市場上壞了怎麼辦、以及他根本不做什麼。這四件事是合約問題不是業務問題，而一家願意在早期就回答的工廠，等於告訴了你能力型錄講不出來的事。
下面這份清單你可以拿去問任何一家代工廠，包括我們。我們能給答案的地方就直接給。這是我們的做法說明，不能取代你自己的合約審閱，實際條款以個案為準。
交付物：結束的時候你手上有什麼
跟對方要一份結案交付清單，而且要求分成兩欄：本來就會給的，跟需要另外談的。
怎麼分比清單內容更重要。 想過這件事的供應商會當場回答你，因為這個問題在他跑過的每一個案子都出現過。答得含糊，多半代表從來沒有人逼他把這件事寫下來過，而那正好告訴你這段關係結束時會是什麼感覺。
我們有兩項是固定的、也是公開的：每一份報價回去的時候都附上 DFM 可製造性回饋，不會只有一個價格；認證掃描件可以依 NDA 提供，含你要銷售的市場所需的產品層級測試報告。
所有權：設計、模具，以及它們能不能帶走
談智財之前先切成三塊：你帶進來的、開發過程中共同產生的、還有工廠本來就有的。多數爭議都是從混為一談開始的，因為三方各自記得的預設值不一樣。
模具則要在鋼還不存在的時候就問到四個答案：誰擁有這副模、誰維護、能不能轉移以及怎麼轉、關係結束的時候它怎麼處理。
這兩件我們都已經寫過完整的一篇，所以這裡不重述：
→ 不同合作型態下所有權實際上怎麼不同：OEM 與 ODM：MOQ、模具、IP 與時程 → 模具那四問的完整版，含轉移權：OEM 專案的模具費用與 MOQ
品質責任：瑕疵怎麼認定，然後呢
真正有訊息量的問題不是檢驗覆蓋率。每一家工廠都會跟你描述進料、製程、出貨三段檢驗，而且多數是真的都有在做。
改成問他們，上一次有產品從市場退回來，那次做了什麼。
有一款家用電子裝置收到底座燒灼的客訴。追查下去根因是 USB Type-C 過熱，於是走 ECN 把 26-pin 改成 6-pin 並加上電流檢測，接著橫向展開到相關產品，然後做批次追溯，把已經出貨的那些找出來。
那一串就是你要聽的答案。沒有這套的工廠會幫你修好那一台。有這套的工廠會去找其他有同樣問題的機台，包括還沒有人客訴的那些。
→ 完整的迴圈：從市場客訴到設計變更：CAPA 迴圈
溝通責任：誰回你、多快、回什麼
這是最便宜的測試，預測力卻最強。
問一個技術問題，看回你的是工程師還是業務。這一題分辨工廠與中間商的速度比任何稽核都快，因為中間商沒辦法讓工程師出面回覆，那會暴露工程師其實在別家公司。
我們這邊是固定承諾，每個客戶都一樣，不另外談。任何技術討論之前都可以先簽 NDA。回你的是工程師不是業務話術，兩個工作天內給初步回覆。每一份報價都連同 DFM 可製造性回饋一起送出。而且你可以親自來看，我們接待來自美國、歐洲與日本的品牌團隊。
邊界：他們不做什麼
一家什麼都說能做的工廠，等於什麼都沒告訴你，而你會在量產爬坡的時候才發現界線原來在哪裡。
我們不做食品接觸產品，也不做植入式醫療器材。先講清楚可以幫雙方省掉一輪信件。其餘的部分，自製技術清單就是誠實的範圍：機構與電子研發、模具、PCB 與 PCBA 設計、SMT、電池與電源管理、UV-C 模組、40kHz 超音波換能器、HEPA 與負離子系統、醫療級雷射模組、微型馬達。
在簽約之前講出來的邊界是一種擔當。簽約之後才發現的邊界是一個時程問題。
→ 承諾之前還該查什麼：OEM 買家的工廠稽核檢查表
三個比能力型錄有用的問題
- 「這個產品如果認證沒過，貴公司是誰負責？」 聽的是一個人加一個職能，不是一個部門。如果答案指向外包廠，你就找到那條縫了。
- 「上一次有產品從市場退回來，那次做了什麼？」 矯正措施要嘛是一套有紀錄的流程，要嘛是一句沒有紀錄的承諾。
- 「我們這個案子，你會拒絕做哪一部分？」 一家一項都拒絕不出來的工廠，代表他沒有讀你的產品。
我們在 ISO 13485:2016 與 ISO 9001:2015 品質系統下生產，研發、模具、PCB 與 PCBA 設計、SMT、組裝都在台中同一個廠址，1996 年就在這裡。工程變更不用排隊等外包廠，量產爬坡卡住的時候，沒有別人可以指。
先簽 NDA，回你的是工程師不是業務話術，兩個工作天內初步回覆。
技術討論前可先簽署 NDA。